振動和異音多為傳動機(jī)構(gòu)精度降低、配合間隙增大、松動、沖擊等原因所致；溫度升高多為滾動軸承或滑動軸承摩擦增大、缺少潤滑油、電動機(jī)負(fù)載過大、摩擦離合器損壞或調(diào)整不良等原因所致。根據(jù)制鞋生產(chǎn)的特點(diǎn)，運(yùn)動鞋機(jī)

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

制鞋設(shè)備檢查的時間一般在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，也稱在線檢查。通過設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的問題，

到期即按規(guī)定內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和修理。由于制鞋機(jī)械是按照工藝流程進(jìn)行配置，大部分工序都是單機(jī)生產(chǎn)而無備用機(jī)，較少實(shí)行定期維修。運(yùn)動鞋機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動手把運(yùn)動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進(jìn)行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

狀態(tài)維修是根據(jù)設(shè)備日常例行檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況確定修理內(nèi)容并制定修理計劃。由于這種維修方式具有切合實(shí)際、有的放矢、修理時間短、，

嚴(yán)把外觀關(guān):從鞋機(jī)變壓器生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)接秒妴挝缓?，一定要進(jìn)行外觀檢查。檢查變壓器是否“三證”齊全，拒絕“三無”產(chǎn)品入網(wǎng)；運(yùn)動鞋機(jī)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

查看銘牌上的技術(shù)參數(shù)是否與變壓器出廠時的說明書一致。外觀檢查還應(yīng)包括變壓器外殼、焊縫、焊口、噴漆、瓷套管、密封墊圈、放油閥、呼吸器等是否優(yōu)質(zhì)合格，