為確保機(jī)械的正常運(yùn)行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護(hù)能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機(jī)械的機(jī)體結(jié)構(gòu)、工作原理、機(jī)械性能、操作方法、保養(yǎng)維護(hù)等機(jī)械基本知識。機(jī)器制鞋設(shè)備是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機(jī)械很多。按照制鞋工藝劃分，

鞋底成型機(jī)制鞋機(jī)工藝是工裝制作的基礎(chǔ)：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產(chǎn)品的多樣化，就沒有鞋機(jī)的生產(chǎn)效率的提高；工裝又是制鞋機(jī)械的重要機(jī)件之一，沒有工裝就沒有鞋機(jī)的用武之地鞋底成型機(jī)

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設(shè)定計時到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

。鞋楦是制鞋工藝和生產(chǎn)中的重要工裝之一，它不僅是鞋產(chǎn)品設(shè)計、工藝、生產(chǎn)的重要依據(jù)，而且是鞋機(jī)設(shè)計和工裝設(shè)計的重要依據(jù)之一。

干燥時間以5~8分鐘為宜，上膠處及上膠后避免風(fēng)吹或置于潮濕地方，而造成表面結(jié)皮或表面白霧狀，導(dǎo)致接著不良。鞋底成型機(jī)

行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額2.37億元。鞋機(jī)設(shè)備工業(yè)是中國制鞋工業(yè)發(fā)展的堅強(qiáng)后盾，得益于中國制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識的提升，鞋機(jī)設(shè)備械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進(jìn)步。我國制鞋機(jī)械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計、制造能力已達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)鞋機(jī)產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場，還出口到世界各地。

13.貼合后務(wù)必在粘性維持時間內(nèi)完成全部加壓動作，過久再行加壓，往往粘性失效，導(dǎo)致接著不良。14.加壓時間與壓力大小應(yīng)做適當(dāng)設(shè)定，壓力越大，接著越佳，

通過對絕緣油的耐壓試驗和色譜分析，可以判斷變壓器油的質(zhì)量，依此斷定是否需要更換絕緣油。色譜分析試驗配電變壓器一般不做要求。鞋底成型機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

空載送電后，應(yīng)一聽變壓器音響、二看變壓器油位位置，空載運(yùn)行正常后再帶配電負(fù)荷。 鞋機(jī)注射成型機(jī)操作與保養(yǎng)：操作制鞋機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。